脉冲滤筒除尘器的优点与维护保养介绍

脉冲滤筒除尘器的优点与维护保养介绍

传统滤筒除尘器的清灰方式主要有两种：高压气流反吹和脉冲气流喷吹，前者的特点是反吹气流均匀，但耗气量大，运行成本高；后者特点是耗气量小，但反吹气流弱小，影响清灰效果，目前使用的多为改进后的脉冲喷吹清灰技术，其主要改进是一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒，这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，运行成本低，根据测算，改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。脉冲喷吹清灰系统是脉冲滤筒除尘器的重要组成部分，主要由控制系统、喷吹管、诱导喷嘴及文氏管等组成。

脉冲滤筒除尘器的工作原理：

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

脉冲滤筒除尘器的优点与维护保养介绍

脉冲滤筒除尘器的优点：

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;

3、 滤筒高度小，安装维修工作量小;

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

5、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;

6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上)，操作方便;

脉冲滤筒除尘器维护保养：

1. 气源接入处的过滤减压阀应定期排水。该型号的过滤减压阀为差压排水，当整个气源管路关闭后，为自动排水；气源管路一直开通时，往上顶住过滤减压阀下部的铜帽，为手动排水。过滤减压阀的排水频率可由客户自定。

2. 本套除尘设备配备若干只脉冲电磁阀，当每只脉冲电磁阀正常工作时（电源、气源均打开），会有瞬间的喷吹强音，若发现没有发出强音，则该只脉冲电磁阀为不正常工作状态，应及时修理、更换。（注：脉冲电磁阀的膜片为易损件，使用寿命约为100万次喷吹次数）

3. 除尘系统的吸口处，严禁放置明火、锋利的小金属物品，以免吸入管路后，损坏过滤元件。

4. 当设备长时间运行后，发现吸口处的吸风量明显减小，应及时排查过滤元件是否有磨损情况，喷吹系统工作状态是否为正常。若过滤元件磨损，应及时更换。

5. 当风机在运行时出现异响（特指磨蹭声，不正常的声音升高），应立即关闭风机，停止除尘设备的工作状态，同时立即通知生产厂家，上门检查、修理。风机应定期检查加油处机油是否在刻线位置，若低于刻线位置，应加注46#机械油；风机严禁在断油情况下运转。

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