除尘器的工作原理
当粉尘气体从入口切向进入时,沿气缸内壁自上而下旋转,称为外涡流。在外涡流向下旋转的过程中,由于离心力的作用,气流中的粉尘颗粒被抛向气缸壁,实现气固分离。在重力作用下,粉尘颗粒沿筒壁旋转落入灰斗。
在气固分离后外旋流继续下降的过程中,锥形沉降筒的锥形结构使旋流的旋转半径不断减小。根据等距旋转的原理,锥内外涡流的切向速度不断增大。当空气到达锥体的某一位置时,分离器内会形成自下而上的旋风分离器。这种涡流称为内涡流和内涡流,分离出的清洁气体自下而上从排气口排出。
旋风除尘器关键部位防磨:
影响关键部位磨损的因素有载荷、风速、粉尘颗粒,磨损部位有壳体、锥体和出灰口。防止磨损的技术措施包括:
1)防止出灰口堵塞。主要方法是选用优质的排灰阀,并加强在用阀门的调整和维护。
2)防止过多气体流回排灰口。使用的排灰阀应严密,并适当加重。
3)经常检查除尘器有无磨损漏气现象,及时采取措施排除。
4)在粉尘颗粒的冲击部位采用可更换的耐磨板或增加耐磨层。
5)尽量减少焊缝和接头的数量。一些必要的焊缝应打磨光滑。法兰止动块和垫片的内径应相同,并保持良好的对准。
6)除尘器壁面气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围内。
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